Là một lựa chọn sáng tạo cho bộ đồ ăn hiện đại,tấm siliconengày càng được nhiều người tiêu dùng ưa chuộng. Tuy nhiên, việc tùy chỉnh các tấm silicon không thể thực hiện trong một sớm một chiều mà bao gồm một loạt các bước chính và chi tiết kỹ thuật. Bài viết này sẽ đi sâu vào các bước chính trong việc tùy chỉnh đĩa silicon trẻ em và những điều quan trọng cần chú ý trong quá trình sản xuất để giúp bạn tùy chỉnhđĩa tốt nhất cho trẻ mới biết đi.

 

Các bước chính:

 

 

1.Thiết kế

Giai đoạn thiết kế có vai trò quan trọng trong quá trình sản xuấttấm silicon tùy chỉnh. Ban đầu, điều cần thiết là phải tham gia giao tiếp kỹ lưỡng với khách hàng để hiểu nhu cầu và mong đợi của họ. Sau đó, nhóm thiết kế chuyển các yêu cầu này thành các đề xuất thiết kế cụ thể, bao gồm kích thước, hình dạng, màu sắc và vật liệu. Trong giai đoạn này, điều bắt buộc là phải đảm bảo rằng thiết kế phù hợp với yêu cầu của khách hàng đồng thời xem xét tính thực tiễn của quy trình sản xuất tấm silicon. Điều này liên quan đến việc sử dụng phần mềm chuyên dụng để tạo mô hình 3D của sản phẩm.

 

2. Sản xuất nguyên mẫu

Sau khi hoàn thành thiết kế, bước tiếp theo là sản xuất nguyên mẫu. Tạo mẫu là một bước quan trọng trong việc xác nhận thiết kế và nó có thể được thực hiện thông qua in 3D hoặc chế tạo thủ công. Nguyên mẫu được sản xuất phải được sự chấp thuận của khách hàng để đảm bảo nó phù hợp với hình thức và chức năng mong đợi.

 

3. Làm khuôn

Sản xuất khuôn là một giai đoạn then chốt trong quy trình sản xuất tấm silicon. Việc chế tạo các khuôn phù hợp dựa trên nguyên mẫu là rất quan trọng. Chất lượng của khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm cuối cùng. Do đó, trong quá trình chế tạo khuôn, phải chú ý đến các khía cạnh như lựa chọn vật liệu, độ chính xác gia công và cấu trúc khuôn. Thông thường, điều này được thực hiện bằng cách đổ silicone lên nguyên mẫu sản phẩm và để khuôn đóng rắn.

 

4. Đúc phun silicon

Khi khuôn đã sẵn sàng, quá trình ép phun silicon có thể bắt đầu. Ở bước này, vật liệu silicon thích hợp được bơm vào khuôn và đóng rắn. Kiểm soát chính xác quá trình ép phun là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm, bao gồm việc điều chỉnh các thông số như nhiệt độ phun, áp suất và thời gian.

Để bắt đầu, vật liệu silicon hữu cơ được trộn theo hướng dẫn của nhà sản xuất. Điều này thường liên quan đến việc trộn hai phần theo tỷ lệ cụ thể. Sau đó, silicone đã hỗn hợp được đổ vào khuôn, đảm bảo rằng không có bọt khí nào bị mắc kẹt trong silicone. Theo hướng dẫn của nhà sản xuất, silicone hữu cơ được phép lưu hóa trong một khoảng thời gian nhất định.

 

5. Quy trình hoàn thiện

Cuối cùng, thành phẩm sẽ được trải qua quá trình xử lý và hoàn thiện. Điều này liên quan đến việc loại bỏ dấu vết nấm mốc, tinh chỉnh các cạnh, làm sạch và đóng gói. Việc kiểm soát chất lượng của các quy trình hoàn thiện ảnh hưởng trực tiếp đến hình thức bên ngoài và trải nghiệm người dùng của sản phẩm.

Sau khi silicone đông cứng, các khuôn được mở ra và sản phẩm được chiết xuất. Phần silicone dư thừa sẽ được cắt bỏ để đạt được hình dạng và diện mạo như mong muốn. Sản phẩm có thể được tùy chỉnh bằng cách sơn và chi tiết theo thông số kỹ thuật của khách hàng. Điều này có thể liên quan đến việc thêm các chi tiết như mắt, tóc, quần áo và các đặc điểm phức tạp khác.

 

6. Kiểm soát chất lượng

Sau khi hoàn tất các quy trình hoàn thiện, thành phẩm sẽ trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo đáp ứng các thông số kỹ thuật của khách hàng và tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng cao. Việc kiểm tra này bao gồm việc kiểm tra mọi khiếm khuyết, sự không nhất quán hoặc sự không hoàn hảo trong các tấm silicon. Mỗi tấm được kiểm tra kỹ lưỡng để đảm bảo hình thức, kích thước và chức năng của nó phù hợp với yêu cầu của khách hàng. Mọi sai lệch đều được giải quyết kịp thời để duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm. Các công cụ AI sẽ nâng cao hiệu quả công việc vàAI không thể phát hiệndịch vụ có thể cải thiện chất lượng của các công cụ AI.

 

7. Đóng gói và vận chuyển

Sau khi quá trình kiểm soát chất lượng hoàn tất thành công, các sản phẩm sẽ được đóng gói cẩn thận để đảm bảo an toàn trong quá trình vận chuyển. Tùy thuộc vào tính chất của tấm silicon và sở thích của khách hàng, các vật liệu đóng gói thích hợp như hộp, màng bọc bong bóng hoặc ống bọc bảo vệ được sử dụng để bảo vệ sản phẩm khỏi hư hỏng hoặc vỡ. Bao bì cũng được thiết kế để phản ánh hình ảnh của thương hiệu và cung cấp thông tin thích hợp cho khách hàng, chẳng hạn như chi tiết sản phẩm và hướng dẫn chăm sóc.

 

Sau khi đóng gói, sản phẩm đã sẵn sàng để vận chuyển. Phương thức vận chuyển và hậu cần được xác định dựa trên các yếu tố như điểm đến, thời gian giao hàng và sở thích của khách hàng. Cho dù đó là thông qua các dịch vụ bưu chính tiêu chuẩn, chuyển phát nhanh hay giao nhận hàng hóa, mục tiêu là đảm bảo giao các tấm silicon tùy chỉnh kịp thời và an toàn đến tận nhà khách hàng. Trong suốt quá trình vận chuyển, các cơ chế theo dõi có thể được triển khai để cung cấp thông tin cập nhật theo thời gian thực cho cả khách hàng và người bán, đảm bảo tính minh bạch và an tâm về tình trạng lô hàng.

 

Phần kết luận

Việc sản xuất các tấm silicon tùy chỉnh đòi hỏi độ chính xác và chuyên môn, tuy nhiên vớiSilicon Melikey, một chuyên ngànhnhà máy sản xuất bộ thức ăn silicone tùy chỉnh, những sự phức tạp này được điều hướng liền mạch. Melikey tự hào về việc cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, theo yêu cầu riêngSản phẩm silicon dành cho trẻ emđược thiết kế chính xác theo nhu cầu của từng khách hàng. Sử dụng vật liệu cao cấp và kỹ thuật sản xuất tiên tiến, Melikey đảm bảo độ bền, độ chính xác và độ hoàn thiện hoàn hảo trên mỗi tấm. Với cam kết đảm bảo chất lượng và dịch vụ khách hàng đáp ứng, Melikey cung cấp các giải pháp linh hoạt cho mục đích cá nhân, quảng cáo hoặc bán lẻ. Trải nghiệm sự khác biệt với Melikey với tư cách là đối tác đáng tin cậy của bạn cho mọi nhu cầu về tấm silicon tùy chỉnh.