சிலிகான் குழந்தைகளின் டீட்டரின் தரத்தை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?

சிலிகான் டீட்டர்சமீபத்திய ஆண்டுகளில் ஒரு பிரபலமான பொருள், பலவிதமான பாணிகள் மற்றும் வடிவங்கள்

பல குழந்தைகளின் டீத்ஹர் தயாரிப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் தடிமனாக உள்ளன, சிலிகான் உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கு தயாரிப்பு வசதியாக இல்லை, எனவே பல மோசமான நிகழ்வுகள் உள்ளன;

குறிப்பாக, ஆரம்ப உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தில், தயாரிப்புகள் பெரும்பாலும் பழுக்காத, மேகமூட்டமான மற்றும் பிற காரணிகளாகத் தோன்றும், அவை பழுக்காத நிகழ்வின் பெரும்பகுதியைக் கொண்டுள்ளன;

இருப்பினும், குழந்தை மற்றும் குறுநடை போடும் தயாரிப்புகளின் தரம் வெளிப்புற பகுதிகளுக்கு சொந்தமானது, மோசமான மேற்பரப்பு காரணமாக இயற்கையாகவே ஏற்றுக்கொள்ள முடியாது. எனவே அதை எவ்வாறு கையாள்வது மற்றும் என்ன நடவடிக்கைகள் எடுக்கப்பட வேண்டும்?

சிலிகான் குழந்தைகளின் டீட்டரின் பழுக்காத தோற்றத்திற்கு சில காரணங்கள் உள்ளன;

மதிப்பிடப்படாத எங்கள் பொதுவான காரணங்கள்: மூலப்பொருட்களின் குணப்படுத்தும் நேரம் நேரத்தை அடையத் தவறிவிட்டது, அல்லது இயந்திரத்தின் வெப்பநிலை மிகக் குறைவு, அல்லது சிலிக்கா ஜெல் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக கையேடு அச்சு விநியோகத்தை மேம்படுத்துகிறார்கள், மற்றும் பிற காரணிகள். வெளிப்பாட்டின் வழிகள் ஒட்டுமொத்தமாக, பகுதி, உள் வீக்கம் மற்றும் பிற காரணிகள் முழுமையடையாது.

ஒட்டுமொத்த மென்மையான மற்றும் ஒட்டும் (பொதுவான காரணம்)

சிலிகான் தயாரிப்புகள் ஒட்டுமொத்தமாக முதிர்ச்சியடையவில்லை, எந்த இடத்திலும் நிலையான தொலைபேசி இல்லை, இது குறைபாடுடையது மற்றும் சரிசெய்ய முடியாது.

அச்சின் அச்சு வெப்பநிலை அச்சுக்கு ஏற்றதாகவோ அல்லது அதற்கு முன்னதாகவோ இல்லை, வல்கனைசிங் முகவர் சேர்க்கப்படவில்லை அல்லது வல்கனைசிங் முகவர் முழுமையாக சிதறடிக்கப்படுவதில்லை, மனித காரணிகளுக்கு மேலதிகமாக, அச்சு நேரம் மிக நீளமானது, அச்சு வெளியீட்டை எளிதாக்குவதற்காக அச்சின் மேற்பரப்பில் அச்சு நீரை தெளிக்கிறது, மேலும் அச்சு வெப்பநிலை அச்சு வெளியீட்டால் நேரடியாகக் குறைக்கப்படுவதாகக் கருதப்படுவதில்லை.

உள் சமைக்கப்படவில்லை, உள் வீக்கத்தின் பாதி மேலே உள்ள பெரிய சிலிகான் தயாரிப்புகளில் சமைக்கப்படவில்லை;

எடுத்துக்காட்டாக, சிலிகான் டீட்டரின் கைப்பிடியின் வேர் மற்றும் விளிம்பு பொதுவான காரணத்தை அறிந்திருக்கவில்லை. இருப்பினும், இந்த குறைபாடு இயந்திர அளவுருக்கள் மற்றும் அச்சுகளின் சிக்கலில் ஈடுபட்டுள்ளது.

மேற்கண்ட சிக்கல்களுக்கு மேலதிகமாக, அச்சு தளவமைப்பு, கோர் இடைவெளி மற்றும் அச்சு வார்ப்புருவின் அளவு போன்ற கட்டமைப்பு காரணிகள் தயாரிப்பு வீக்கத்தை பாதிக்கின்றன.

மறுபுறம், உள்ளூர் பழுத்த தன்மை, இது ஒரு முக்கிய காரணியாகும், இதுதான்;

பகுதி பழுக்க வைக்கும் மற்றும் பகுதி பழுக்க வைக்கும் மிகவும் பொதுவான வெளிப்பாடுகள். சிலிக்கா ஜெல்லின் மேற்பரப்பில், பழுக்காத பகுதிகள் உள்ளன, மேலும் பகுதிகளின் ஒரு சிறிய பகுதி வல்கனைஸ் செய்யப்பட்ட மூல ரப்பர் இல்லாமல் தோன்றும்.

எடுத்துக்காட்டாக, மூலப்பொருட்களின் காலாவதி, இயந்திர அழுத்தம், இயந்திர வெளியேற்ற எண், அச்சு அமைப்பு மற்றும் எஃகு மற்றும் செயல்பாட்டு காரணங்கள், மற்றும் முக்கியமாக தயாரிப்பு மிகப் பெரியதாக இருப்பதால் வீக்கம் நிகழ்வின் தோற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும்

முதிர்ச்சியடையாத டிரம் நிகழ்வின் உயர் பக்கத்தில் சிலிகான் டீத்ஹர் கடினத்தன்மை அதிக கவனம் செலுத்த வேண்டும்!

நீங்கள் விரும்பலாம்:

 


இடுகை நேரம்: செப்டம்பர் -11-2019