실리콘 테레최근 몇 년 동안 인기있는 상품이며, 다양한 스타일과 모양

그리고 많은 어린이의 테더 제품은 비교적 두껍고 제품은 실리콘 제조업체의 생산 및 가공에 편리하지 않으므로 많은 부작용이 있습니다.

특히, 초기 생산 및 가공에서, 제품은 종종 설립, 흐린 및 기타 요인으로 보이며, 이는 대부분의 미숙 한 현상을 설명합니다.

그러나 유아 및 유아 제품의 품질은 외부 부품에 속하며, 표면이 나쁘기 때문에 자연스럽게 받아 들일 수 없습니다. 그렇다면 그것을 다루는 방법과 어떤 조치를 취해야합니까?

실리콘 어린이의 테이더가 잘 익숙하지 않은 몇 가지 이유가 있습니다.

풀림의 일반적인 이유는 다음과 같습니다. 원자재의 경화 시간은 시간에 도달하지 못하거나 기계의 온도가 너무 낮거나 실리카 젤 제품 제조업체가 효율성 및 기타 요인을 개선하기 위해 수동 금형 전달을 전진시킵니다. 표현 방식은 전반적으로 불완전하고 부분적, 내부 부풀어 오르고 기타 요인입니다.

전반적으로 부드럽고 끈적 끈적한 (일반적인 원인)

이는 실리콘 제품이 전체적으로 성숙하지 않으며 어떤 곳에는 고정 전화가 없으며, 결함이 있고 수리 할 수 ​​없습니다.

금형의 곰팡이 온도는 곰팡이보다 앞거나 앞서 있지 않으며, 가황 제는 첨가되지 않거나 가황 제가 완전히 분산되지 않으며, 인적 요소 외에도 곰팡이 시간이 너무 길고, 곰팡이 표면에 곰팡이 물이 너무 길어 금형 방출을 촉진하지 않으며, 곰팡이 방출에 의해 직접 감소되는 것으로 간주되지 않습니다.

내부는 동일하게 조리되지 않으며, 내부 벌지의 절반은 위의 더 큰 실리콘 제품에서 조리되지 않습니다.

예를 들어, 실리콘 테이더 핸들의 뿌리와 가장자리는 일반적인 이유에 익숙하지 않습니다. 그러나이 결함은 기계 매개 변수 및 금형 문제에도 관여합니다.

위의 문제 외에도 금형 레이아웃, 코어 간격 및 금형 템플릿의 크기와 같은 구조적 요인은 제품 벌지에 영향을 미칩니다.

다른 한편으로, 지역의 숙성은 주요 요인이며 이것이 사실입니다.

부분적인 익지 않고 부분적인 익은 것이 가장 일반적인 표현입니다. 실리카 겔 표면에는 익지 않는 영역이 있으며 부품의 작은 부분은 가황으로 된 생 고무없이 나타납니다.

예를 들어, 원자재, 기계 압력, 기계 배기 수, 곰팡이 구조 및 강철 및 작동 이유가 만료되며 주로 제품이 너무 커서 벌지 현상이 나타날 수 있기 때문입니다.

미성숙 드럼 현상의 높은면에 실리콘 테이더 경도가 더주의를 기울여야합니다!

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