Hogyan határozható meg a szilikon gyermekfogó minősége?

Szilikon fogazóaz utóbbi években népszerű árucikk, sokféle stílus és forma

És sok gyermek fogcsiszoló termék viszonylag vastag, a termék nem alkalmas a szilikongyártók gyártására és feldolgozására, ezért sok káros jelenség van;

Különösen a korai termelés és feldolgozás során a termékek gyakran éretlennek, borultnak tűnnek és egyéb tényezők, amelyek a legtöbb éretlen jelenségért felelősek;

A csecsemő- és kisgyermektermékek minősége azonban a külső részek közé tartozik, ami a rossz felület miatt természetesen nem fogadható el.Tehát hogyan kell kezelni, és milyen intézkedéseket kell tenni?

A szilikon gyermekfogók éretlen megjelenésének okai vannak;

Gyakori okaink az éretlenségnek: az alapanyagok érlelési ideje nem éri el az időt, vagy túl alacsony a gép hőmérséklete, vagy a szilikagél termékek gyártói a kézi formaszállítást a hatékonyság növelése érdekében előmozdítják, és egyéb tényezők.A kifejezési módok összességében hiányosak, részlegesek, belső kidudorodások és egyéb tényezők.

Összességében puha és ragadós (gyakori ok)

Ez azt jelenti, hogy a szilikon termékek összességében nem érettek, és egy helyen sincs vezetékes telefon, ami hibás és nem javítható.

A forma formahőmérséklete nem éri el vagy nem éri el a formát, nem adják hozzá a vulkanizálószert, vagy a vulkanizálószer nincs teljesen szétszórva, az emberi tényezők mellett túl hosszú a formázási idő, penészvíz permetezése a felületre Az öntőforma kioldásának megkönnyítése érdekében a forma hőmérséklete nem csökken közvetlenül a formakioldás miatt.

A belső pedig nem ugyanúgy sül meg, a belső dudor fele nem sül meg a fenti nagyobb szilikon termékekben;

Például a szilikon fogó fogantyújának gyökere és éle nem ismeri az általános okot.Ez a hiba azonban a gépparaméterek és a formák problémájában is szerepet játszik.

A fenti problémákon kívül olyan szerkezeti tényezők, mint a formaelrendezés, a magtávolság és a formasablon mérete befolyásolják a termék kidudorodását.

Másrészt a helyi érettség, ami fontos tényező, és ez a helyzet;

A részleges érés és a részleges érés a leggyakoribb megnyilvánulása.A szilikagél felületén vannak olyan területek, amelyek nem érettek, és a részek kis része vulkanizált nyersgumi nélkül jelenik meg.

Például a nyersanyagok lejárata, a gép nyomása, a gép kipufogógáz-száma, a forma szerkezete és az acél és a működési okok, és főleg azért, mert a termék túl nagy, dudor jelenség megjelenéséhez vezethet.

Szilikon fogazó keménysége a magas oldalon a jelenség éretlen dob jobban kell figyelni!

Talán tetszene:

 


Feladás időpontja: 2019.09.11