Élelmiszer minőségű szilikon gyöngyöknagyon biztonságosak és nagyon alkalmasak a finommotoros és szenzoros készségek fejlesztésére, az újszülöttek mintázatainak és kreativitásának megértésére.Tehát most beszéljük meg, hogyan öntsünk élelmiszer minőségű szilikon gyöngyöket.
Ha az a cél, hogy szilikonterméket készítsenek, akkor kérem, nézzen más szemszögből a jelenlegi kutatást.A szilikon forma azért működik, mert a szilikon szinte semmihez nem tapad, kivéve a szilikont.Ha szilikont használ alapként a formák létrehozásához, az étel beleöntése azt jelenti, hogy anélkül öntheti ki az ételt, hogy a kezeit odadugná.
A lépésről lépésre történő módszer a következő:
Készítsen modellező agyag alapot, és a lehető leggondosabban simítsa ki.
Helyezze be a gyöngyöt az alap felezőpontjába, hogy az átmenő lyuk iránya függőleges legyen.
Beágyazható az alap különböző pozícióiba az ágybeállítási ponton keresztül.Ezek a pontok lehetnek agyagdudorok, piramisok, kúpok és kúpok, amelyeket könnyű elengedni.A kúpos mélyedés is jó lesz.
A gyöngyök és az agyag felületét vonjuk be leválasztószerrel.
Tekerje be az agyagágyat egy megfelelő dobozszerkezetbe, hogy kiöntő keretet hozzon létre.
Válassza ki a kívánt gyantát, és töltse fel úgy, hogy ellepje a gyöngyöket és az igazítási pontokat.
Kikeményedés után távolítsa el az agyagágyat, de hagyja a helyén, vagy mossa le és cserélje ki a gyöngyöket.
Tisztítsa meg a leválasztószert, és vigye fel a megkötött formára és a gyöngyökre.
Hozzon létre egy új öntőkeretet a megkötött forma köré.
Öntsük a forma hátsó felébe, és hagyjuk megszáradni, mint korábban.
Amikor a formát leválasztják és megtisztítják, minden felvitt szerves szilíciumvegyület gyöngyöket képez.A kapuk vagy szellőzőnyílások vágása nélkül a forma szilikonnal megtölthető és kikeményíthető.Ne érintse meg a megkötött felületet.Töltsük meg a forma másik felét szilikonnal, és helyezzük rá az első felét.
A meg nem kötött szilikon az előző öntőanyaghoz tapad, és gyöngyöket képez.A felhasznált szilikon mennyiségétől függően a varrás vastagabb lehet.
Nem hiszem, hogy a kapukkal és szellőzőnyílásokkal ellátott formákból lehet gyöngyöt készíteni.Mivel a gyöngyök gömb alakú formája miatt a gyöngyök kioldásához kétrészes öntőforma szükséges, célszerűbb megfontolni a varratminták létrehozását.
A trükkös rész azt jelenti, hogy meg kell győződni arról, hogy az agyagágy kitöltse a gyöngynyílást, amikor egy korábbi lépésben a helyére nyomják.Az is fontos, hogy a második forma létrehozásakor megtisztítsa az agyagot ezekből a nyílásokból.Ezekben az elemekben minden meghibásodási pont átmenő furat nélküli forrasztógyöngyöt képez.
Az első módszeren is módosíthatunk egy kicsit:
Helyezze a gyöngyöket a drótra.Olló segítségével vágja le a régi akasztót, és használja.Ez lehetővé teszi, hogy egyszerre haladjon át az összes gyöngyön.Győződjön meg arról, hogy a vezeték ugyanolyan hosszú, mint a használni kívánt Tupperware.Így a kapuja végig áthaladhat.
Nem lesz agyag alapú, mert nehéz lehet megragadni egy ilyen kis projekt részleteit.Amikor eldobod őket, rések maradnak, és végül átvillannak a gyöngyökön.
Nézek egy akril vízkészletet.Ez egy 2 részes, akrilból készült öntvény, általában a virágkötészeti osztályon található.Használjon vazelint, hogy vonja be az acélhuzalt gyöngyökkel, és vonja be a Tupperware edények belsejét is.Töltsd meg a Tupperware felével, és helyezd bele. Tedd el.Használja a jelenlegi vazelint az akril bevonására, majd adjon hozzá egy új adag akrilt a Tupperware-hez.Kötés után szaggassuk fel a zselés vonalon.Lehet, hogy le kell vágnia a kapu nyitott végét.Vágja le a nyílást átlósan, hogy tölcsért készítsen.
Miután ez megtörtént, már csak az akril formát kell befújni főzőspray-vel, majd belefújni a szilikont.
Gyár vagyunk, OEM/ODM szolgáltatásokat nyújtunk, természetesen leadhatunkélelmiszer-minőségű szilikon gyöngyök.
1. meg kell találnia a szilikon gyöngyök gyártóját, és el tudja fogadni a testreszabást.
2. Adja át 3D rajzait vagy ötleteit a professzionális tervezőcsapatnak.
3. Elkészítjük a formát, majd az élelmiszer-minőségű szilikon anyagot a formába tesszük, és magas hőmérsékletű, 200-400 fokos préseléssel megformázzuk.
Több terméket és OEM szolgáltatást kínálunk, várjuk, küldjön nekünk érdeklődést
Feladás időpontja: 2020. december 25