Der Hauptbestandteil von Silikon ist Siliziumdioxid, das stabile chemische Eigenschaften aufweist und nicht brennt. Silikonprodukte werden im wirklichen Leben immer häufiger verwendet, daher ist die Silikonprüfung und -erkennung besonders wichtig.

Wie wird also Silikon geprüft? Was ist der Prüfstandard?

Erstens, allgemeiner Standard

1. Betriebstemperatur: -15℃-+80℃

2, Arbeit relativ moderat 45-95%

3. Lagertemperatur: -30℃-+85℃

4. Lagerzeit: A. Das Produkt wird 1 Monat unter Extrusion gelagert

B. Das Produkt kann ohne Extrusion lange Zeit flach gelagert werden

5. Arbeitsdruck: 86–106 kPa

6. Kontaktrate: 5 MA bei 12 VDC/0,5 Sekunden/2*107 Mal

Kontaktsprung: <12 ms

8. Isolationswiderstand: >1012 Ohm /500 VDC

9. Durchbruchspannung >25KV/mm

Waschbären-Beas aus lebensmittelechtem Silikon im GroßhandelBeißperlen aus Silikon

Zweitens, das Aussehen des

1, Farbe

(1). Standard: Nach der Vulkanisationsmontage liegt das Kieselgel nicht frei und es besteht kein wesentlicher Unterschied

(2). Nachweismethode: Unter hellem natürlichem Licht oder einer 40-W-Leuchtstofflampe werden Standardproben oder Farbkarten mit den zu kalibrierenden Proben zusammengefügt. Die Sehschärfe liegt über 1,0.

2, Grate,

Standard: Produktkante kleiner oder gleich 0,5 mm

Positionierungsloch: kleiner oder gleich 0,1 mm

3, exzentrisch

(1) Standard: Wenn die Dicke der elastischen Wand H dick-h dünn weniger als oder gleich 0,1 mm beträgt, ist X = 20 % während der Schimmelerkennung;

Wenn die Dicke der elastischen Wand weniger als oder gleich 0,2 mm beträgt, beträgt X = 15 %, wenn die Form getestet wird

Wenn die Dicke der elastischen Wand H dick + H dünn weniger als oder gleich 0,3 mm beträgt, beträgt X = 8 %, wenn die Form getestet wird

(2) Nachweismethode: Prüfung mit Dickenmessgerät.

Beißring aus Silikonperlen

4, Bruch

(1) Standard: Keine Auswirkung auf Montage und Leistung: kleiner oder gleich 1,0 mm

(2) Erkennungsmethode: Messung mit Messschieber

5, Materialüberlauf

(1) Standard: von der Taste abwärts

Die Höhe des einfarbigen Materials ist kleiner oder gleich der freigelegten Hüllenhöhe +1,0 mm, nachdem die Hülle nicht mehr sichtbar ist.

(3) Erkennungsmethode: Messung mit Messschieber

6. Die oben genannten Zeichen sind versetzt

(1) Standard: Zentralwert ±0,15 mm

(2) Nachweismethode: Messung mit Werkzeugmikroskop

7, der Farbpunkt-Bump-Punkt

(1) Standard: Der freiliegende Teil des Silikagels nach der Kundenmontage: nicht offensichtlich sichtbar

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