Шарыкі з харчовага сіліконувельмі бяспечныя і падыходзяць для развіцця дробнай маторыкі і сэнсарных навыкаў, разумення мадэляў і творчых здольнасцей нованароджаных.Такім чынам, давайце абмяркуем, як адліваць шарыкі з харчовага сілікону.

Калі ваша мэта складаецца ў тым, каб зрабіць сіліконавы прадукт, то, калі ласка, паглядзіце з іншага пункту гледжання на бягучыя даследаванні.Прычына, па якой сіліконавая форма працуе, заключаецца ў тым, што сілікон практычна не прыліпае ні да чаго, акрамя сілікону.Калі вы выкарыстоўваеце сілікон у якасці асновы для стварэння формаў, засыпанне ежы ўнутр азначае, што вы можаце высыпаць ежу, не прыціскаючы рукі.

Пакрокавы спосаб наступны:

Стварыце аснову з гліны і разраўнуйце яе як мага больш старанна.
Устаўце пацерку ў сярэдзіну падставы, каб пераканацца, што кірунак скразнога адтуліны вертыкальны.
Ён таксама можа быць убудаваны ў розных месцах асновы па ўсёй кропцы выраўноўвання ложка.Гэтыя кропкі могуць быць няроўнасцямі гліны, пірамідамі, конусамі і конусамі, якія лёгка вызваліць.Добра падыдзе і канічная паглыбленне.
Пакрыйце паверхню пацерак і гліны аддзяляльным сродкам.
Загарніце гліняны ложак у прыдатную канструкцыю скрынкі, каб стварыць наліўны каркас.
Выберыце патрэбную смалу і запоўніце яе, каб пакрыць шарыкі і кропкі выраўноўвання.
Пасля зацвярдзення зніміце гліняную падкладку, але пакіньце яе на месцы або памыйце і заменіце шарыкі.
Ачысціце аддзяляльны сродак і нанёс яго на зацвярдзелую форму і шарыкі.
Стварыце новую адліўную раму вакол зацвярдзелай формы.
Выліце ў заднюю палову формы і дайце яму застыць, як і раней.
Калі форму аддзяляюць і чысцяць, любое нанесенае кремнийорганическое злучэнне будзе ўтвараць шарыкі.Без выразання варот або вентыляцыйных адтулін форму можна запоўніць сіліконам і зацвярдзець.Не дакранайцеся да отвержденной паверхні.Другую палову формы запоўніце сіліконам і пакладзеце на яе першую палову.

Неотвержденный сілікон злучыцца з папярэдняй адліўкай і ўтворыць шарыкі.У залежнасці ад колькасці выкарыстоўванага сілікону шво можа быць тоўшчы.

Я не думаю, што формы з засаўкамі і фортачкамі можна выкарыстоўваць для вырабу бісеру.Паколькі сферычная форма пацерак патрабуе формы з дзвюх частак, каб вызваліць пацеры, больш практычным будзе разгледзець магчымасць стварэння ўзораў швоў.

Складаная частка заключаецца ў тым, каб пераканацца, што гліняны ложак запаўняе адтуліну шарыка, калі ён будзе націснуты на месца на папярэднім этапе.Таксама важна ачысціць гліну ад гэтых адтулін пры стварэнні другой формы.Любая кропка адмовы ў гэтых прадметах утворыць шарык прыпоя без скразнога адтуліны.

 

Мы таксама можам крыху наладзіць першы спосаб:

 

Размесціце пацеры на дроце.Нажніцамі адрэжце старую вешалку і выкарыстоўвайце яе.Гэта дазволіць вам прайсці праз усе пацеркі адразу.Пераканайцеся, што шнур той жа даўжыні, што і Tupperware, які будзе выкарыстоўвацца.Такім чынам, вашы вароты могуць прайсці ўсю дарогу.

Не будзе грунтавацца на гліне, таму што можа быць цяжка зафіксаваць дэталі такога невялікага праекта.Калі вы іх кідаеце, у вас будуць прабелы, і вы ў канчатковым выніку пралятаеце міма пацерак.

Я гляджу на акрылавы набор для вады.Гэта адліўка з 2 частак з акрылу, якая звычайна знаходзіцца ў аддзеле кветкавых кампазіцый.Выкарыстоўвайце вазелін, каб пакрыць сталёвы дрот пацеркамі, а таксама пакрыйце ўнутраную частку посуду Tupperware.Напоўніце яго паловай Tupperware і пастаўце. Прыбярыце.Выкарыстоўвайце цяперашні вазелін для пакрыцця акрылу, затым дадайце новую партыю акрылу ў Tupperware.Пасля застывання разарвіце яго на лініі жэле.Магчыма, вам спатрэбіцца адрэзаць адкрыты канец варот.Разрэжце адтуліну па дыяганалі, каб атрымалася варонка.

Пасля таго, як гэта будзе зроблена, вам проста трэба апырскаць акрылавую форму кулінарным спрэем, а затым распыліць у яе сілікон.

 

Мы фабрыка, мы прадстаўляем паслугі OEM/ODM, вядома, мы можам адліцьхарчовыя сіліконавыя шарыкі.

1. вам трэба знайсці вытворцу сіліконавых шарыкаў, які можа прыняць наладку.

2. Прадастаўце свае 3D-малюнкі або ідэі прафесійнай групе дызайнераў.

3. Мы робім форму, а затым змяшчаем у форму харчовы сіліконавы матэрыял і фарміруем яго праз высокатэмпературны прэс пры 200-400 градусах.